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硅膠發(fā)泡密封條生產(chǎn)時主要是在硅橡膠膠料中加入發(fā)泡劑后,在受壓狀態(tài)下加熱硫化使橡膠發(fā)泡,可制得硅橡膠海綿,但必須注意以下幾個因素,否則可能會影響硅膠發(fā)泡密封條的質(zhì)量。
1、選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑
發(fā)泡劑分解產(chǎn)物不影響硅橡膠耐熱性的發(fā)泡劑,一般用有機(jī)發(fā)泡劑如發(fā)泡劑BN、尿素等,其分解產(chǎn)物在二段硫化中除去。
2、控制硫化劑和發(fā)泡劑的用量
發(fā)泡速度要與硫化速度相匹配,增大發(fā)泡劑的用量,將增大海綿孔的孔度,降低密度;增大硫化劑的用量將縮小硅膠發(fā)泡密封條孔的孔度,增大密度,產(chǎn)生較厚的孔壁。
3、硫化劑適當(dāng)
可較好地控制硅膠發(fā)泡密封條孔度和密度。
4、控制膠料的塑性值
塑性值過大,發(fā)孔時易造成過度膨脹,形成粗燥的開孔結(jié)構(gòu),甚至很多孔破裂;塑性值過小,則發(fā)孔不足,硅膠發(fā)泡密封條較硬。采用弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑的膠料比較容易控制塑性值,返煉的膠料最好當(dāng)天使用。
5、發(fā)泡劑均勻分
一般發(fā)泡劑粒子易結(jié)團(tuán),難以分散,可先制成生膠/發(fā)泡劑母煉膠,再進(jìn)行混煉,以提高分散效果。
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